枕式包裝機的工作原理和過程

隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。

枕式包裝機變頻無段調速電機的運轉 , 通過三角皮帶驅動齒鏈式無級變速器轉動 ; 變速箱內通過變速鏈條的調速 , 得到了不同的運轉速度 ; 然后再由同步帶傳給行星差動機構 , 使紙膜輸送長度的調整、變速箱的輸出軸經過鏈條傳動帶動紙膜壓輥轉動輸送紙膜 , 紙膜輸出長度的設置可在齒鏈調速器上施行手工操作。并在包裝過程中由光電跟蹤色標進行監控。同時變速箱還通過多組鏈傳動 , 實現了包裝物件。輸送帶、拉紙輪、壓合輪、橫封刀及成品輸送帶的運動。

包裝紙膜卷安裝于軸輥上 , 被包裝物件放置于加料器中 ( 對于無規則形狀的物件需用手工加料 ), 輸送帶自動將被包裝物件輸送到包裝位置 , 包裝在紙膜中 ; 然后經過加熱后壓合成型 , 送至橫封切刀處熱合橫封 , 切斷。再由輸送帶輸出成品。

追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生。

由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。